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热熔胶膜的组成成分及应用
来源:http://www.zinthex.com2018/6/23 14:21:37

热熔胶膜自古以来,为天然的材料如沥青、石蜡、松香,但由于强度太低等缺点,缺乏应用,特别是用在包装是几乎不能应用,只有合成高分子热熔胶膜才有应用前景。较早研究采用的热熔胶为热塑性聚乙稀树脂、丁基橡胶、并对他们进行共聚、共混改性以提高性能。此后又开发了聚酯,聚酰酯,聚氨酯,EVA等热熔胶。

 从20世纪50年代末开始应用于包装,由于其本身所有的优点,与其他胶黏剂品种相比有着不可比拟的优势,成为胶黏剂中发展最快的品种之一。当时在纸板制造,纸箱成型,纸袋制造等方面,在20世纪60-70年代在欧美,深受印刷、书籍装订、服饰、制鞋、装饰等行业的欢迎。随着石油、化工、家用电器等领域中所用热塑制品的不断发展,推动了热塑制品中粘结、密封、防腐作用。

由于它的粘结迅速,应用面广,无毒害的环保型胶黏剂。热熔胶顺应时代的需要,是当今世界粘剂发展的一个方向。越来越多的企业使用热熔胶,而热熔胶的归类也越来越明细,如耐高温热熔胶、卫材热熔胶、高速封箱热熔胶等。

EVA热熔胶膜是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物;它在常温下为固体,加热熔融到一定温度变为能流动,且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶,呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。

基本树脂

热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分,占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了[u溶胶[/基本性能,如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。因此装订所用粘结纸张的EVA热熔胶,应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的,具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。

增粘剂

增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力,当温度下降后,就难以对纸张进行润湿和渗透,失去粘结能力,无法达到粘结效果;加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性,改善粘结性能,达到所需的粘结强度。

粘度调节剂

粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度,以达到快速粘结牢固的目的,否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动,难以渗透到书帖中去,就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂,就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。

抗氧剂

加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解,加入抗氧剂可以保证在高温条件下,粘结性能不发生变化。除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。

热熔胶是一种无毒无味,粘接性能强,不易发黄的环保工业明胶。其中EVA热熔胶就是常见的,加热呈浅棕色或白色,不需溶剂,不含水分的固体可熔性聚合物。

热熔胶的种类繁多,东莞众森作为热熔胶供应商,EVA热熔胶种类有:包装用热熔胶棒,珍珠棉用热熔胶,书籍装订用热熔胶,热熔胶粒,封箱用热熔胶条,自动封箱热熔胶等等,虽形状各异,但产品质量稳定,适合于不同的产品。

其中EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。根据配方的不同,粘接性能也会有差异。 EVA热熔胶特性及应用:固化速度快(可满足每分钟100个以上包装要求)、不易碳化、操作性能好。适用于各类纸箱、彩盒的快速自动化包装,如啤酒、饮料、快食面、食品等。EVA热熔胶性能优越,广泛应用于各个企业的产品。

近年来,热熔胶发展迅速,用途广泛。特别是EVA型热熔胶,需求量大而应用面宽,占热熔胶消费总量的80%左右。

热熔胶发展这样快,主要是由于热熔胶与热固型、溶剂型、水基型胶粘剂不同,它不含溶剂,不用加热固化,无烘干过程,耗能少,操作方便可用于高速连续化生产线上,提高生产效率。又由于它在常温下是固态,可以根据用户的使用要求加工成膜状,棒状,条状,块状或粒状,还可用不同的材料调制不同的配方以满足软化点、粘度、脆化点和使用温度等性能要求。

热熔胶膜的材料和配方决定了热熔胶的性能和使用,对于不同的使用性能要求,选择适当的材料并设计一个合理热熔胶配方是至关重要的。

EVA热熔胶由底子树脂、粘度调节剂、增粘剂和抗氧剂等成分构成,又依据商品出售区域气温、区域的不一样配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。

因此也就有了由不一样配方构成的不一样类型。它做为一种新的热熔胶棒胶型,它并不是全能的。不一样类型的热熔胶其敞开时间、固化时间、粘性、抗高温、耐低温都有区别。因此在与客户沟通中,而对客户商品状况晓得的越具体,咱们才调推荐一款实在适合客户的热熔胶。市面上通常出售一种全能型的热熔胶,这种做法其实是很不担任的。假定草率将这样的胶运用在商品上,带来的成果可想而知。所以即便遭到许多质疑,咱们仍是需要坚持这样做。由于这不可是对客户担任,也是在为咱们的公司树立形象的进程。

EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于热熔胶、发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、电线电缆及玩具等领域。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290 kt。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加,我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。

(1)热熔胶

EVA树脂为主要成分的热熔胶,由于不含溶剂,不污染环境且安全性较高,非常适合于自动化的流水线生产,因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。

热熔胶主要使用醋酸乙烯含量在25%40%的品种。国内虽有此牌号的产品,但长期未安排生产,因此全部被进口料所占有。1999年,我国热熔胶领域估计消耗EVA树脂17 kt。

(2)发泡鞋材

鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15%22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于中旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山,福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地,每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约150 kt

(3)薄膜

EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持2个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大提高,一般可超过4个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。

1999年,我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年,我国共生产棚膜800 kt,其中功能性棚膜220 kt,消耗EVA树脂30 kt左右,再加上包装膜、医用膜等领域,我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37 kt

(4)玩具

EVA树脂在玩具中也有较多应用,如童车轮、座垫等。近年来,我国玩具加工业发展迅速,生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地,主要以出口和对外加工为主。据分析,这些厂家每年消耗EVA树脂约5 000 t,使用牌号与鞋材用料基本相同。

(5)电线电缆

随着计算机及网络工程的不断发展,出于对机房安全的考虑,人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性,因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外,EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂,醋酸乙烯含量一般在12%24%。1999年,电线电缆行业共消耗EVA6 000 t。

(6)其他

EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用,估计这些方面消耗EVA树脂不少于15 kt

 
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